Kamis, 03 November 2016

KONSEP PENANGANAN DAN PENGOLAHAN LIMBAH HASIL KONSTRUKSI




Transcript of KONSEP PENANGANAN DAN PENGOLAHAN LIMBAH HASIL KONSTRUKSI

KONSEP PENANGANAN DAN PENGOLAHAN LIMBAH HASIL KONSTRUKSI DENGAN METODE RAMAH LINGKUNGAN
Kondisi kekinian pencetus gagasan
Dampak dari adanya pembangunan proyek kontruksi tersebut adalah menghasilkan limbah padat yang jika tidak dilakukan penanganan dengan serius akan membahayakan lingkungan
Gagasan baru yang ditawarkan
Pihak-pihak yang Dapat Mengimplementasikan Gagasan

1) Pemerintah
Membuat regulasi dari konsep-konsep baru sehingga mendukung untuk penanganan limbah konstruksi.
2) Owner
Mengadakan kerjasama dengan kontraktor pada aspek manajemen pengelolaan limbah usaha untuk mengelola limbah kontraktor. Selanjutnya kontraktor bekerja sama dengan subkontraktor untuk pengelolaan limbah konstruksi yang berbeda di suatu proyek.
3) Kontraktor
Mengadakan kerjasama dengan penyedia jasa pengangkut sampah atau ‘waste subcontractor’ ke lokasi TPA (Tempat Pembuangan Akhir) Pemilahan atau segregasi dan penyimpanan sementara untuk material yang memiliki harga jual tinggi. Mengimplementasikan nilai-nilai konsep yang yang sudah ada dan nilai-nilai tambahan dari konsep baru dalam proses konstruksi.
4) Waste subcontractor
Jasa pengangkut sampah dari tempat konstruksi yang merupakan upaya penting bagi kontraktor untuk mengurangi limbah.


Teknik Implementasi

Wawasan Teknologi

Latar Belakang
Tujuan
Karya tulis ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana cara penanganan limbah konstruksi yang dihasilkan dari pelaksanaan proyek konstruksi di Indonesia.

Manfaat
Manfaat dari penulisan karya tulis ini adalah memberikan cara untuk menangani masalah limbah yang dihasilkan oleh pelaksanaan proyek konstruksi di Indonesia.

Bentuk Limbah
Limbah organik
Limbah gypsum
Bahan konstruksi yang mengandung asbes
Logam
Limbah
Gas, Padat,
& Cair
Batu bata
Pecahan keramik
Tanah (termasuk yang digali dari daerah yang terkontaminasi), batu, dan penggalian tanah


Kayu
Kaca
Plastik
Campuran beraspal
Tar makadam dan produk tar lainnya
Campuran beton
Sumber Limbah Konstruksi di Indonesia
Secara umum sumber limbah konstruksi di Indonesia terdiri dari: perubuhan bangunan, konstruksi gedung, dan renovasi maupun perbaikan-perbaikan kecil. Perubuhan bangunan biasanya dilakukan secara manual oleh kontraktor bongkaran
Diperkirakan bahwa untuk bangunan dengan luas lantai 200 m2 akan dihasilkan sebanyak 180 m3 limbah

Pengelolahan limbah dengan
recycle
Pengolahan limbah
recycle
pada proyek konstruksi misalkan penggunaan sisa potongan besi tulangan menjadi tulangan sengkang, sisa kayu dari proyek bisa digunakan sebagai bahan untuk kusen, dan bahan bongkaran dari gedung yang bisa digunakan sebagai timbunan

Pengolahan Limbah dengan
reuse
Penggunaan kembali barang yang ada menjadi fungsi yang lain, cara ini lazim dilakukan dengan penggunaan material dari alat atau bahan konstruksi yang awet
Seperti contohnya penggunaan material kayu yang sisa digunakan untuk penyangga bekisting secara berulang, sisa seng yang bisa digunakan sebagai pagar dari tempat proyek tersebut sehingga tidak perlu adanya barang sisa selama masih bisa digunakan.


Pengolahan limbah secara
reduce
Cara yang selalu digunakan pada proyek konstruksi dengan meminimalkan limbah yang dihasilkan dengan memperhitungkan bahan yang digunakan. Secara tidak langsung, zat-zat limbah akan berkurang dan mengurangi biaya pengolahan limbah. Bahan yang digunakan sudah dihitung sedemikian sehingga pas dengan perencanaan kebutuhan, dan sedikit menghasilkan limbah.

Beberapa gagasan baru yang ditawarkan untuk menangani masalah limbah konstruksi diantaranya adalah:

Desain suatu struktur dari bangunan berkaitan dengan proses konstruksi. Untuk meminimalkan produksi suatu limbah maka perlu adanya desain yang ramah lingkungan dengan penerapan beberapa kriteria. Selain itu perlu perencanaan bangunan yang nantinya dalam proses pembongkaran (dekonstruksi) tidak menghasilkan limbah karena kita bisa memilih material yang masih bisa digunakan sehingga akan memperpanjang daur hidup dari material suatu bangunan (David fleming:2009). Beberapa hal yang harus dilakukan untuk proses dekonstruksi berjalan dengan baik adalah:
Meminimalkan kompleksitas bangunan
Mengoptimalkan pemakaian jenis material
Mengoptimalkan alat sambung antar komponen bangunan
Menyederhanakan sambungan antar komponen bangunan
Menempatkan sambungan antar komponen agar mudah dijangkau
Memisahkan antar sistem bangunan sehingga saat perubuhan tidak ada dampak pada sistem yang lain
Menggunakan material yang dapat dikembalikan dalam bentuk asalnya
Meminimalkan/menghindari penggunaan bahan berbahaya
Menyiapkan akses untuk komponen bangunan dengan kusen, pintu, dan jendela
Kemudahan informasi (gambar konstruksi, identifikasi material dan komponen, ukuran komponen struktur bangunan).

Eco design
Pada proses kontruksi, pembangunan harus menjadi pertimbangan. Karena dalam kegiatan ini banyak menimbulkan limbah baik dari proses pembangunan, renovasi, maupun pembongkaran. Berbagai kriteria harus dipenuhi (Glavinich, 2008):
1. Manajemen efisiensi energi
• Menggunakan sumber energi listrik tambahan (generator power supply )yang berbahan bakar gas dari pada fosil, karena biaya yang di perlukan jauh lebih kecil dan polusi lebih sedikit
• Menggunakan seoptimal mungkin pencahayaan alami.
• Mengganti lampu TL dengan LED yang lebih hemat energi.
• Mengganti PC dengan laptop karena daya listrik yang diperlukan kecil.

2. Manajemen efisiensi air
• Menyediakan penampungan air hujan untuk tambahan sumber air konstruksi
• Membuat penampungan air bersih dan air kualitas rendah, sehingga air tidak perlu bercampur dan kualitasnya menjadi rendah.
• Membuat sistem drainase sementara pada proses konstruksi sehingga air bisa terkonsentrasi pada satu area.
• Mengawasi sistem air yang mengalami kebocoran.
• Menggunakan low-volume showerhead pada setiap kran air untuk menghemat pengeluaran air

3. Manajemen penggunaan material
• Menggunakan material yang bahan baku dan proses produksinya ramah lingkungan.
• Menggunakan material perancah dan cetakan yang bisa digunakan berkali-kali
Green construction
Perilaku pekerja juga merupakan faktor penting yang dapat menimbulkan limbah konstruksi, sehingga perlu adanya perilaku dan sistematika kerja para pekerja.
Menerapakan konsep green pada ruang tim kerja dengan mengutamakan penghematan pemakaian lampu dan AC, kebutuhan makan bagi para karyawan di proyek, sudah tidak lagi memakai kotak kardus (styrofoam) yang cenderung menimbulkan sampah namun diterapkan sistem katering untuk prasmanan

Worker's attitude (perilaku pekerja)
Langkah Langkah Strategis Implementasi Gagasan
Memberikan konsep tentang
eco design
,
green construction
, dan perilaku pekerja terhadap pemerintah khususnya kementerian Pekerjaan Umum
Menginisiasi para kontraktor atau organisasi yang mewadahi kontraktor untuk mengerti dan menjalankan konsep tersebut.
Menghimbau pemerintah untuk mengawasi secara ketat proses konstruksi di Indonesia.
Mengadakan revisi terhadap konsep apabila sudah tidak cocok dengan kondisi konstruksi dikemudian hari.

Adanya riset tentang penambahan konsep pengoptimalan penanganan limbah.
Komitmen antara pemerintah sebagai pembuat kebijakan dengan pelaksana kontraktor untuk menerapkan konsep tersebut.
Metode yang pas dalam pengawasan konstruksi sehingga limbah yang dihasilkan minimal.

Prediksi keberhasilan
Sebagai tolak ukur realisasinya dapat berdasarkan pada beberapa tahapan berikut :

Tahun 1-2: Pemaparan pentingnya konsep
Eco design
&
Green construction
dalam setiap proyek kontruksi kepada pihak yang terkait
Tahun 1-5: Menginisiasi para kontraktor atau organisasi yang mewadahi kontraktor untuk mengerti dan menjalankan konsep tersebut
Tahun 1-7: Membuat regulasi dari konsep-konsep baru sehingga mendukung untuk penanganan limbah konstruksi
Tahun 2-10: Melakukan riset tentang penambahan konsep pengoptimalan penanganan limbah.
Tahun 5-10: Pembuatan unit pembangunan atau infrastruktur yang lebih ramah lingkungan dan efisien.

Kesimpulan
Sebagai negara berkembang, Indonesia memliki kesempatan untuk terus membangun sarana dan prasarana. Efek dari pembangunan tersebut tidak lepas dari limbah konstruksi. Limbah konstruksi yang dihasilkan selama ini dikelola dengan menggunakan prinsip
reduce
,
reuse
, dan
recycle
. Karena dirasa konsep tersebut belum sepenuhnya mengatasi, maka perlu adanya konsep tambahan yaitu
Eco Design
,
Green Construction
, serta Perilaku Pekerja untuk meminimalkan produksi suatu limbah dengan desain yang ramah lingkungan.

TERIMA KASIH
• Membuat tempat penyimpanan material yang berbeda berdasarkan jenisnya.
• Membuat tempat daur ulang sementara pada lokasi proyek.
• Mengutamakan sumber material lokal di sekitar proyek sehingga bisa menghemat biaya transpostasi.
• Melakukan penjadwalan pengadaan material untuk mengurangi penyimpanan.

• Mengurangi kebisingan dan getaran dari kegiatan pelaksanaan konstruksi yang dirasakan di luar area konstruksi.
4. Manajemen pelaksanaan konstruksi bangunan gedung
• Mengurangi debu konstruksi yang dirasakan di luar area konstruksi.
• Mengurangi pencemaran area sekitar dari proses keluar masuknya kendaraan proyek.

TEKNOLOGI PELAKSANAAN KONSTRUKSI BENDUNG UNTUK IRIGASI



U M U M
Lokasi Proyek dan Klasifikasi daerah Irigasi
Lokasi Proyek :
Ditinjau dari administrasi pemerintahan Daerah Irigasi KUAS bendung  Kedung Pacar berlokasi di Desa Tempurejo yang kesemuanya berada dalam wilayah Kabupaten Temanggung.
Ditinjau dari segi pengairan Bendung Kedung Pacar terletak di Sungai Pacar, dan Pengelolaan jaringannya menjadi wewenang Ranting Murung Cabang Dinas Pengairan Progo Hulu, koordinator Cabang Dinas Pengairan Bodri Tuntang Progo.

Klasifikasi daerah irigasi :
Kondisi bendung Kedung Pacar beserta jaringannya sampai saat ini masih berfungsi baik dan untuk bendung Kali Badung berupa bendung baru. Untuk ketiga bendung tersebut mengoncori areal sawah seluas 747,68 ha dengan dilengkapi pintu dan rumah pintu.
Pengambilan di saluran berupa bangunan sadap dan corongan dengan kondisi bangunan sebagian besar sudah rusak.
Mengingat kondisi bangunan yang ada serta luas areal yang dioncori jaringan irigasinya diklasifikasikan sebagai jaringan irigasi Rehabilitasi.

FAKTOR-FAKTOR YANG MEPENGARUHI PENENTUAN LOKASI PROYEK BENDUNG KEDUNG PACAR

Sumber-sumber air dan daerah tangkapan
Jaringan Irigasi pada DI KUAS mendapatkan air dari Bendung Kedung Pacar melewati pintu pengambilan kearah kiri yang kondisinya masih baik dan masih berfungsi.

Topografi dan Kondisi  geografis
Dalam pekerjaan pengukuran untuk mengetahui kondisi geografis lahan telah dipasang beberapa patok dari beton yang diberi kode As. Sebagai titik ikat pengukuran diambil dari titik Trianggulasi T. 330 dengan elevasi + 724.000.
Pengambilan elevasi tersebut disesuaikan dengan kerangka acuan TOR.
Jumlah patok beton beserta kelengkapannya mengenai peil, lokasi, serta sketnya dapat dilihat pada lampiran.

Jenis Tanah
Lahan sawah yang diloncori oleh saluran pada DI KUAS tampak miring dengan lokasi pada daerah perbuktian, sedang tanah dasar saluran dan talud bagian dalam tanggul tampak terdiri dari lempung campur pasir atau lempung pasiran dan menurut buku PSA 01 tanah semacam itu disebut tanah bertekstur sedang, sehingga dalam perhitungan koefisien kebutuhan air angka per kolasi diambil 3.

Perkiraan Debit Banjir untuk Bangunan-bangunan
Sesuai dengan SPK dan telah dijelaskan pula dalam bab 1 pasal 1.2 ketiga bendung pada DI KUAS termasuk target pekerjaan disain sehingga perhitungan debit banjir harus di hitung sesuai dengan daerah tangkapan yang ada.
Daerah tangkjapan kali Pacar dan Kuas untuk ketiga bendung mancapai luas KM 2 dan menurut pengamatan penjaga bendung banjir terbesar dari beberapa banjir yang pernah terjadi mencapai ketinggian 0,50 m diatas dekzerk bendung.
Namun setelah diadakanb penanganan berupa perpanjang  sayap hulu sebelah kanan serta pemecahan batu besar yang berada di hulu bendung diharapkan banjir tidak melimpas diatas bendung.

Perkiraan Debit Pembuang
Debit pembuang dari lahan terasering di sebelah kiri dan kanan daerah irigasi Klegung sulit diperhitungankan, namun demikian berdasarkan data inventory belum pernah terjadi limpasan pada tanggul saluran.
Dalam rangka disain saluran, saluran irigasi pada daerah irigasi difungsikan sebagai saluran berfungsi ganda.

KONSTRUKSI BANGUNAN PELENGKAP
Suplesi
Bangunan yang dibuat untuk penambahan debit air

Rumah Pintu
Bangunan yang berfungsi sebagai pelindung pintu pintu pentake dan pintu pembilas bendung

Pintu Pengambilan (Intake)
Bangunan pintu yang  berfungsi sebagai pintu air untuk mengairi sawah

Pintu pembilas bendung
Untuk menguras sedimen yang ada dihulu bendung

Pembuang
Jaringan irigasi KUAS merupakan saluran tranches, yang berada di daerah perbukitan, sehingga pembuang air ikut masuk ke dalam saluran irigasi.
Dengan demikian salurannya berfungsi ganda.

Jalan Inspeksi
Jalan yang berfungsi untuk memmudahkan pengawasan bangunan bendung

Bangunan bagi dan sadap
Bangunan pengambilan yang berfungsi untuk mengairi sawah

Bangunan pengatur
Bangunan pengatur dimaksudkan untuk mengatur ketinggian air di saluran terutama pada bangunan sadap.
Bangunan pengatur yang merupakan bagian dari bangunan sadap dalam pengairan sering disebut DOORLAAT.

Terjunan
Banngunan yang berfungsi untuk mengurangi arus air pada saluran induk

Jembatan
Bangunan yang penghubung untuk kemudahan operasional.

Bangunan Ukur
Dalam laporan perencanaan jaringan untuk jaringan irigasi ini telah ditentukan alat pengukur Debitnya adalah Cipoletty, sedang untuk masing-masing saluran tersier ditentukan alat ukur debit ambang lebar yang berfungsi untuk mengukur ketinggian air.

Pembuangan/Drainase
Berfungsi untuk mengalirkan kelebihan air irigasi yang sudah tidak dipergunakan lagi pada suatu daerah irigasi tertentu.

KONSTRUKSI YANG DIGUNAKAN
   
Bangunan pokok dan bangunan pelengkap semuanya menggunakan konstruksi Beton mutu K 225 , pasangan batu kali dengan campuran 1: 4  dan pasangan batu candi
   
OPTIMALISASI PELAKSANAAN PEKERJAAN KONSTRUKSI

Untuk mengoptimalkan pelaksanaan pekerjaan konstruksi digunakan  alat alat berat dan menggunakan tenaga dengan spesifikasi keahlian yang spesialis serta didukung oleh manajemen proyek yang baik.


PERALATAN BERAT YANG DIGUNAKAN

Excavator digunakan untuk menggali tanah pada pekerjaan yang memerlukan galian
Bulldozer digunakan untuk pekerjaan pembersihan lapangan dan perataan lahan
Foot pad roller untuk pemedatan
Dump Truck untuk pekerjaan angkutan material
Tamping ramer untuk pemadatan bagian tepi
Water tangk untuk penyediaan air
Vibro roller digunakan sebagai alat pemadatan
Concrete batching and mixing digunakan sebagai alat takaran dan pencampuran beton
Concrete pump adalah alat untuk pelaksanaan pengecoran
Truck concrete mixer alat untuk mengangkut dan mencampur beton
Concrete vibrator digunakan untuk memadatkan /memampatkan beton
Water pump digunakan untuk menyedot air
Crusher digunakan untuk pemecah batu

MASALAH DALAM PELAKSANAAN
Untuk Pembangunan bendung kali pacar ini kendala dan masalah yang timbul adalah  pada waktu pekerjaan memasuki musim hujan .

PEMECAHAN MASALAH
Dalam pelaksanaan dilakukan manajemen yang baik dengan cara membuat penjadualan pekerjaan yang disesuaikan dengan item pekerjaan yang harus diselesaikan lebih dahulu tanpa terganggu musim hujan dan pemanfaatan sumber daya yang maksimal untuk mencapai penyelesaian  pekerjaan yang lebih cepat dari jadwal yang ditentukan. 

Stuktur Plat Lantai Full Precast Half Slab



Struktur plat lantai beton full precast adalah sistem pembuatan plat dengan metode seratus persen pracetak, beton di cetak terlebih dahulu kemudian dipasang dilokasi proyek. proses produksi beton pracetak bisa dilakukan di area proyek atau pada lokasi terpisah dengan mempertimbangkan segi pengiriman. ini bisa menjadi salah satu cara untuk mempercepat waktu pelaksanaan pembangunan, setelah sebelumnya kita membahas tentang metode plat half slab, metode plat bondek dan sistem konvensional. Dilihat dari segi biaya juga lebih murah asalkan produksinya dibuat hemat atau membeli dari supplier beton yang tidak menawarkan harga tinggi, o.k langsung saja kita mulai membahas plat lantai beton 100% pracetak ini.

Kekurangan metode plat lantai beton full precast
  1. Pengerjaanya sangat tergantung dengan alat berat, perlu diperhitungkan apakah beton pracetak tersebut masih aman jika diangkat dengan alat berat (misalnya tower crane atau mobil crane).
  2. Jika lokasi proyek berada di perkotaan, dan beton precast diproduksi di area terpisah maka ada kemungkinan proses pengiriman hanya boleh dilakukan pada malam hari atau jam-jam tertentu, padahal belum tentu pada saat material datang bisa langsung dipasang, kondisi ini memerlukan pengaturan stock penyimpanan sementara.
Kelebihan metode plat lantai beton full precast
  1. Waktu pengerjaanya cepat karena bisa dipabrikasi lebih awal dan tinggal merangkai di lokasi proyek.
  2. Hemat biaya bekisting plat lantai. mengurangi penggunaan kayu, plywood, perancah scaffolding dll yang seharusnya tersedia jika menggunakan metode konvensional.
  3. Hasil pekerjaan lebih rapi karena tidak ada plin akibat pertemuan sambungan bekisting plywood.
  4. Karena tidak menggunakan kayu, maka telah menjalankan program green building dalam rangka menjaga kelestarian bumi.
Urutan pengerjaan
  • Pembuatan shop drawing plat lantai.
  • Produksi plat beton precast.
  • Pemasangan bekisting kolom, cor kolom dan bongkar bekisting.
  • Pemasangan bekisting dan pembesian balok, pemasangan perancah plat lantai.
  • Pemasangan plat beton precast diatas balok.
  • Cor balok dan plat lantai diatas balok.

Demikian gambaran tentang metode full precast pada plat lantai ini, semoga referensi yang sangat sederhana ini dapat berguna bagi rekan-rekan semua.

Teknologi Pembuatan Bata Ringan

Metode Kerja Produksi Bata Ringan Deltamix
Peralatan-peralatan minimum yang diperlukan:

      1. Horizontal shaft mixer
      2. Foam Generator
      3. Cetakan plastik dan steel hollow pipe.
      4. Palet kayu untuk stock produksi 15 hari kerja.
      5. Hand pallet
      6. Lifting equipment (hoist atau TC)
      7. Timbangan digital @ 20 kg.
      8. Ember dan peralatan takaran lainnya
      9. Gerobak cor
    10. Menara air 1000 liter sebanyak 5 buah beserta pemipaannya.

Bahan-bahan dasar yang diperlukan:
     1. Portland Composite Cement (Semen PCC)
     2. Pasir atau filler pengisi lainnya
     3. Air bersih
     4. Deltamix Foaming Agent (DFA)

Formulasi alternatif mix design (per 1 m3):
     1. PCC = 250 kg = 79 lt.
     2. Pasir = 500 kg = 188 lt.
     3. Air = 125 kg = 125 lt.
     4. Foam = 1.7 lt. DFA = 608 lt.
     5. Sub total = 1000 lt.

Hasil survey bahan setempat di kota Bandung (sebagai contoh):
     1. Semen PCC bisa memakai merek apa saja.
     2. Pasir Galunggung yang sudah tersaring.
     3. Air sumur setempat.
     4. Deltamix foaming Agent.

Urutan pekerjaan produksi bata ringan sebanyak 1 m3:
     1. Hidupkan horizontal shaft mixer (mixer).
     2. Masukkan air bersih sebanyak 125 liter ke dalam mixer dengan pompa khusus.
     3. Masukkan semen sebanyak 5 zak @ 50 kg/zak ke dalam mixer.
     4. Masukkan pasir Galunggung sebanyak 500 kg atau 330 liter atau 17 pail ke dalam mixer.
     5. Setelah urutan 1-3 menghasilkan semen mortar
   6. Masukkan Foam/ busa yang dibangkitkan oleh foam generator sebanyak 608 liter atau sesuai dengan pengaturan auto timer sebanyak 76 detik (perlu recheck kembali).
    7. Setelah pengadukan beberapa menit kemudian, maka hasil akhir adalah foam mortar atau beton ringan, dan segera mengecor atau menuangkan ke dalam cetakan plastik yang telah disiapkan terlebih dahulu.

Waktu pekerjaan produksi bata ringan:
Bila volume produksi < 20 m3/ hari, dan berhubungan waktu produksi yang akan berulang pada waktu yang sama, maka kami menyarankan kepada produsen untuk melakukan pekerjaan2 tersebut secara teratur sbb.:
     1. Buka/ pasang plastic mould dan stocking bata ringan jadi di atas palet = 08.00 – 12.00
     2. Pengecoran bata ringan dan perataan = 13.00 – 18.00
Bila volume produksi lebih besar lagi (misalnya 40 m3/hari), maka jadual tersebut di atas dapat dilakukan oleh 2 regu yang berbeda dengan overlapping waktu pekerjaan.

Pengaturan site plan:
Mixing Area/ Raw material Area:
Peralatan utama mixer dan foam generator beserta menara air sebaiknya diletakkan pada lantai kerja yang rata dan diletakkan di tengah2 area Casting (pengecoran) dan dekat dengan bahan baku semen PCC, Pasir, Air dan Deltamix Foaming Agent.
Casting Area:
Plastic moulding sebaiknya disusun secara teratur. Harap membuatkan access road selebar 60 cm untuk gerobak cor dan satu access road selebar 120 cm untuk jalannya hand pallet (palet kayu dengan volume 1 m3 bata ringan).
Stocking / Curing Area:
Sebaiknya palet kayu yang telah disusun bata ringan jadi terletak bersebelahan dengan Casting Area, agar curing minimal 14 hari dapat dilakukan dengan sebaik-baiknya. Setelah 14 hari kerja, maka bata ringan tersebut telah dapat dipindahkan ke tempat pemasangan.

Pemasangan bata ringan:
Untuk tercapainya hasil pemasangan yang optimal, maka sebaiknya bata ringan ini dipasang dengan block adhesive (lem bata ringan) yang tipis agar kuat dan pemasangan dalam waktu yang singkat.

Hal-hal yang perlu diperhatikan pada plastic mould:
Plastic mould harus dipasang dengan baik dan dijepit dengan kuat agar beton ringan/ foam mortar tidak bocor ke luar dari plastic mould.

Hal-hal yang perlu diperhatikan pada bata ringan baru:
Segala sesuatu beton ringan yang menggunakan bahan baku semen berlaku prinsip curing / perawatan beton biasa, dimana kekuatan 100% tercapai pada saat umur beton mencapai 28 hari.
Segera setelah bata ringan selesai dicor pada plastic mould, maka segera meratakan permukaannya. 3-4 jam setelah pengecoran, maka seluruh permukaan plastic mould ditutupi dengan lembaran plastic untuk curing awal. Keesokan paginya, maka plastic mould dapat dibuka, kemudian bata ringan jadi segera disusun hingga 5 tumpuk pada palet kayu, kemudian dipindahkan ke tempat stocking / penumpukan. Seluruh permukaan bata ringan tersebut ditutupi rapat dengan lembaran plastik, agar terjadi Curing / Perawatan yang terbaik yaitu dengan cara Keep Moist. Paling cepat setelah 15 hari sejak pengecoran, maka bata ringan tersebut dapat dipergunakan atau dipasang pada dinding yang direncanakan.


Berkat Teknologi Ini, Konstruksi Jembatan Layang Antapani Lebih Cepat 50 Persen


Jembatan Layang Antapani di Bandung telah mengalami progres positif setelah dicanangkan pada 10 Juni 2016 silam oleh Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) Basuki Hadimuljono.
Hingga saat ini, pembangunan jembatan layang tersebut telah mencapai 70 persen dan dengan rencana masa konstruksi selama enam bulan, Jembatan Layang Antapani ditargetkan selesai pada minggu ketiga Desember 2016.
Tujuan dibangunnya jembatan layang ini adalah untuk mengatasi kemacetan di persimpangan sebidang Antapani, tepatnya di Jalan Jakarta-Terusan Jakarta.
Jembatan sepanjang 400 meter ini dibangun dengan dua lajur dua arah dan menggunakan teknologi struktur baja bergelombang dengan kombinasi mortar busa.
Jembatan Layang Antapani merupakan jembatan pertama di Indonesia yang dibangun menggunakan teknologi tersebut.
Penggunaan teknologi terbaru ini membuat Jembatan Layang Antapani memiliki waktu pengerjaan lebih cepat 50 persen jika dibandingkan dengan pembangunan jembatan layang dengan struktur beton bertulang.
Dari sisi biaya, juga lebih efisien, yaitu sekitar 60 persen-70 persen jika dibandingkan dengan pembuatan jembatan layang dengan struktur beton bertulang.
Untuk membuat satu buah jembatan layang dengan struktur beton bertulang misalnya, anggaran yang dibutuhkan sekitar Rp 100 miliar.
Sementara pembangunan jembatan layang dengan struktur baja bergelombang dengan timbunan ringan hanya membutuhkan anggaran Rp 35 miliar.
Jembatan Layang Antapani merupakan proyek infrastruktur hasil kerja sama antara Pusat Jalan dan Jembatan (Pusjatan), Badan Penelitian dan Pengembangan (Balitbang) Kementerian PUPR, Pemerintah Kota (Pemkot) Bandung, dan Posco Steel Korea.
Adapun rincian biaya sebesar Rp 35 miliar datang dari Kementerian PUPR sebesar Rp 21,5 miliar, Pemkot Bandung senilai Rp 10 miliar, dan Rp 2 miliar berupa material dari Posco Steel Korea.
Selain di Antapani, Kementerian PUPR juga berencana membangun lima jembatan layang lagi dengan teknologi sejenis di lima lokasi di wilayah Kabupaten Brebes dan Tegal pada tahun ini.
Kelima lokasi itu adalah Dermoleng, Klonengan, Kesambi, Karang Sawah, dan Kretek. Jembatan layang di lima wilayah tersebut ditargetkan rampung sebelum Lebaran 2017 agar mampu mengurai kemacetan ketika arus mudik tiba.

CES 2015: Sennheiser Luncurkan Headphone Wireless dan Sports Terbaru













Sony baru saja merilis jajaran headphone dan earphone terbarunya di Indonesia.

Tidak tanggung-tanggung, ada lima headphone dan satu earphone baru yang dirilis Sony. Semuanya merupakan rangkaian produk audio nirkabel yang hadir dengan teknologi Bluetooth dan memiliki esensi dari produk Walkman yang dikhususkan untuk mendengarkan musik dan multimedia.

Headphone pertama yang dirilis Sony kali ini adalah MDR-1ABT, yaitu headphone Bluetooth yang telah mendukung teknologi Hi-Res Audio sehingga dikatakan bisa menghasilkan kualitas suara yang sangat jernih.

Kelebihan lain dari headphone ini adalah ia memiliki bantalan khusus yang mencegah kebocoran suara. Selain itu, penggunaan diafragma Liquid Crystal Polymer Film yang dilapisi dengan alumunium ringan membuat suara yang dihasilkan minim distorsi pada seluruh spektrum audio.



Headphone selanjutnya adalah MDR-XB950BT dan MDR-XB650BT yang juga merupakan bagian dari jajaran headphone EXTRA BASS dari Sony. Headphone yang dikatakan mampu beroperasi hingga 30 jam ini juga dilengkapi dengan bantalan khusus serta memiliki area kontak yang lebih luas. Hal tersebut membuat suara bass akan terasa lebih dalam.

Khusus untuk MDR-XB950BT, Sony menambahkan fitur Electro Bass Booster yang mampu menghasilkan suara layaknya di klub.


Sementara MDR-ZX770BN adalah headphone selanjutnya yang memiliki desain ringkas dan diperuntukkan bagi para pelancong. Selain memiliki waktu operasional hingga 13 jam, headphone ini juga telah menggunakan driver neodimium 40mm yang mampu menghasilkan nada tengah-tinggi dengan baik.
Lini terakhir headphone nirkabel Sony ditutup oleh h.ear on Wireless NC MDR-100ABN. Headphonedengan pilihan warna beragam ini dikatakan tidak hanya stylish, ia juga telah dilengkapi dengan fitur noise cancelling agar penggunanya bisa fokus mendengarkan musik.

Selain itu, headphone ini juga diklaim mampu beroperasi hingga 20 jam dalam sekali pengisian baterai.

Terakhir, satu-satunya earphone yang dirilis Sony kali ini adalah h.ear in Wireless MDR-EX750BT. Earphone nirkabel yang menggunakan koneksi Bluetooth ini memiliki dukungan terhadap suara HD dan mikrofon, sehingga penggunanya bisa melakukan panggilan telepon melalui perangkat ini. Sony juga memberikan opsi koneksi melalui jack 3.5mm agar earphone ini masih bisa digunakan meski daya baterainya telah habis.


Terakhir, satu-satunya earphone yang dirilis Sony kali ini adalah h.ear in Wireless MDR-EX750BT. Earphone nirkabel yang menggunakan koneksi Bluetooth ini memiliki dukungan terhadap suara HD dan mikrofon, sehingga penggunanya bisa melakukan panggilan telepon melalui perangkat ini. Sony juga memberikan opsi koneksi melalui jack 3.5mm agar earphone ini masih bisa digunakan meski daya baterainya telah habis.



6 Teknologi Komputer Terbaru dan Tercanggih Saat Ini

 Teknologi Komputer Terbaru dan Tercanggih Saat Ini - Teknologi saat ini berkembang dengan begitu pesat. Kamu pasti pernah melihat beberapa teknologi yang canggih dalam sebuah tayangan kartun, bukan? Tanpa sadar teknologi yang kamu lihat tersebut sudah bisa kamu temukan saat ini. Melihat berbagai perkembangan tersebut, tentunya semua jenis barang elektronik telah bertransformasi menjadi barang yang berkali lipat lebih canggih dari sebelumnya. Misalnya saja komputer.

Siapa yang tidak kenal komputer saat ini? Barang elektronik ini begitu dibutuhkan di zaman yang serba canggih seperti sekarang ini. Juga tanpa kita sadari, benda ini pun telah mengalami berbagai transformasi yang sangat menakjubkan. Jika dulu komputer hanya dipakai untuk mengetik dokumen atau mengerjakan pekerjaan sederhana lainnya, maka lain halnya dengan komputer yang ada pada saat ini. Beberapa jenis komputer telah dilengkapi dengan teknologi paling canggih. Jika kamu ingin tahu teknologi tercanggih pada komputer saat ini, berikut ini informasinya.

Teknologi Komputer Terbaru dan Paling Canggih
Berbicara tentang penemuan di bidang komputer, seiring berjalannya waktu penemuan-penemuan yang ada sangatlah unik dan tentunya akan sangat membantu manusia dalam mengerjakan berbagai pekerjaannya. Tak hanya membantu pekerjaan kamu, namun komputer juga membantu mengurangi waktu kerjamu. Jika biasanya kamu mengerjakan sesuatu sangat lama, maka dengan komputer kamu bisa mengerjakan sesuatu dengan lebih singkat. Berikut ini teknologi komputer tercanggih dan terbaru yang wajib untuk kamu ketahui:

1. Biometric Sensor
Apakah kamu pernah mendengar tentang biometric sensor? Ini merupakan teknologi terbaru yang bisa diaplikasikan pada komputer. Teknologi canggih ini diciptakan oleh salah satu perusahaan komputer terbesar bernama Intel. Teknologi ini hampir sama dengan teknologi Apple yang digunakan untuk otorisasi kartu kredit saat melakukan pembayaran dengan Pay Apple. Biometric sensor membuat kamu lebih mudah untuk melakukan otorisasi pada berbagai situs. Jika biasanya kita harus menggunakan password atau username untuk mengakses sebuah situs, maka dengan biometric sensor kamu bisa masuk dengan lebih mudah, praktis dan juga aman.

2. Wireless Display
Wireless Display merupakan salah satu teknologi terbaru dan juga canggih yang sama-sama diprakarsai oleh perusahaan komputer terbesar bernama Intel. Dengan menggunakan Wireless Display, maka komputer dan laptop tidak perlu dihubungkan dengan sebuah kabel. Teknologi ini juga bisa membuat sebuah komputer atau laptop bisa terhubung dengan beberapa komputer atau laptop lainnya. Bagi kamu yang sering mempresentasikan sesuatu hal di depan publik, maka teknologi ini akan sangat membantu. Kamu tak perlu memasang kabel untuk mempresentasikan hasil kerja kamu. Cukup gunakan teknologi ini, maka kamu bisa mempresentasikan apa pun dengan mudah.

3. Wireless Charging
Sama-sama berasal dari Intel, teknologi wireless charging pun begitu canggih dan tentunya akan sangat membantu kamu. Jika biasanya kamu harus mengulur kabel untuk mengisi baterai laptopmu, maka hal itu tidak perlu dilakukan saat kamu memiliki wireless charging. Dengan wireless charging, tentunya kamu akan lebih mudah untuk mengisi baterai laptopmu tanpa harus repot menggunakan kabel.

4. Komputer Interaktif
Kompuer interaktif dari intel merupakan teknologi yang canggih dan juga baru. Komputer jenis ini akan sangat peka terhadap visual dan juga berbagai input yang dilakukan oleh penggunanya. Nantinya, teknologi ini pun akan dilengkapi dengan intel realsense 3D camera, dimana teknologi tersebut bisa sangat peka bahkan mampu mengatur jarak antara pengguna dengan sensor.

5. Creative Desktop dengan Touch Mat dari HP
Salah satu teknologi komputer yang canggih dan terbaru adalah Creative Desktop dengan Touch Mat. Teknologi ini diciptakan oleh sebuah perusahaan komputer HP (Hewlett-Packard). Teknologi ini seperti kanvas yang sudah dikombinasikan dengan komputer berteknologi kamara 3D. Teknologi ini memungkinkan penggunanya untuk bisa memindai berbagai benda yang ada di depan komputer, lalu memanipulasinya dengan kanvas yang berada di atas meja. Misalnya saja ada sebuah cangkir yang terletak di depan komputer jenis ini. Komputer tersebut akan mampu memindai cangkir yang ada di depannya. Setelah gambarnya berada daam komputer, maka kamu bisa memanipulasi gambar tersebut sesuai keinginan dengan menggunakan kanvas yang berada di dekat komputer tersebut.

Jenis gambar yang nantinya akan masuk ke dalam komputer adalah jenis gambar 3D. Alat yang digunakan untuk memindai berbagai objek tersebut ke dalam Touch Mat adalah proyektor yang terletak di atas Sprout.

6. Virtual Keyboard
Teknologi canggih dan baru ini diciptakan oleh perusahaan Dell. Prinsip kerja teknologi ini adalah dengan menggabungkan sebuah PC all in one dan juga smart desk. Dengan teknologi ini, pengguna akan bisa mengetik langsung di atas meja. Nah, tentunya teknologi ini akan sangat membantu bukan? Jari-jari kamu tidak perlu memegang keyboard komputer dan tentunya lebih lincah bergerak saat mengetik apa pun. Teknologi jenis ini pastinya akan sangat berguna untuk kamu dalam mengerjakan berbagai jenis tugas.

Itulah beberapa teknologi komputer terbaru dan juga tercanggih yang pastinya sangat sayang untuk kamu lewatkan. Seiring berjalannya waktu, tentunya penemuan di dunia komputer akan lebih banyak dan juga lebih canggih. Jadi, siapkah kamu untuk menyambut teknologi lain yang lebih canggih? Lalu adakah teknologi di atas yang menarik perhatian kamu sehingga kamu ingin memilikinya? Yang pasti, beberapa teknologi di atas dimaksudkan untuk membantu pekerjaan manusia, sehingga manusia bisa lebih mudah dalam mengerjakan pekerjaannya. Jika kamu berminat untuk memiliki teknologi di atas, jangan lupa untuk melihat-lihat teknologi komputer terbaru dengan berkunjung ke berbagai website perusahaan komputer. Hal seperti itu bisa membuat wawasanmu bertambah, dan tentunya tak ketinggalan info tentang teknologi komputer tercanggih dan terbaru saat ini.